滿(mǎn)裝滾子SL1818系列

是否(fou)正确安裝軸承，關乎到軸(zhóu)承的使用壽命(ming)，所以大家一定(ding)要重視，本文來(lái)詳細介紹一下(xià)正确安裝軸承(cheng)的五個步驟，希(xi)望對您的工作(zuo)有所幫助。
一、使(shi)用軸承安裝拆(chāi)卸專用工具
先(xiān)進的安裝工具(ju)，能夠避免安裝(zhuāng)時由于工具及(ji)操作不當帶來(lái)的軸承損傷。例(li)如，安裝軸承時(shi)，工作人員曾采(cai)用銅棒敲入法(fǎ)，易造成軸承軸(zhou)向受力不均，引(yǐn)起保持架變形(xíng)，滾動體受損，遊(yóu)隙變大，且銅棒(bàng)在敲擊過程中(zhōng)，銅末飛入軸承(cheng)保持架内，易造(zào)成軸承故障。
二(er)、安裝前做好軸(zhóu)承的檢查工作(zuo)
對于舊軸承，需(xū)檢查滾珠(柱)表(biǎo)面是否存在毛(máo)刺、劃痕、裂紋。舊(jiù)軸承的徑向間(jiān)隙、軸向遊隙是(shi)否合格，一般隻(zhi)測量徑向間隙(xì)。對于新軸承，首(shǒu)先要檢查軸承(cheng)型号是否正确(què)。滾動軸承的徑(jing)向間隙标準參(can)照表1。例如:型号(hào)6318深溝球軸承，軸(zhou)承内徑90mm，其徑向(xiàng)間隙範圍為0.016~0.046mm，也(yě)可查到軸承較(jiao)大磨損量為0.25mm。
三(sān)、檢查軸承與轉(zhuan)子軸的配合尺(chǐ)寸
電機組裝時(shi)，還需仔細檢查(cha)軸承安裝時軸(zhou)承與轉子軸的(de)配合尺寸，軸承(cheng)外圈與端蓋孔(kong)的配合尺寸。
四(si)、控制好軸承及(ji)軸承室内油的(de)數量
軸承及箱(xiāng)内油量過多，會(huì)引起軸承滾動(dòng)體打滑，造成滾(gun)體由滾動摩擦(ca)變滑動摩擦，損(sǔn)壞軸承滾動體(ti)，由于軸承油量(liàng)過多，軸承箱内(nèi)自由空間小，軸(zhóu)承的運行溫度(dù)會上升，潤滑脂(zhi)赫度降低，滾動(dong)體潤滑油膜變(biàn)薄，潤滑條件差(chà)，易造成軸承異(yi)音，表面失滑，縮(suō)短軸承的壽命(ming)。一般電機端蓋(gai)側設有軸承油(yóu)室(設計成雙密(mi)封軸承的電機(jī)例外)，按電機的(de)轉速，軸承室可(ke)注油量可參照(zhao)以下标準執行(háng):電機轉速<1500r/min時，加(jiā)油量為軸承室(shì)容積的2/3。轉速在(zai)1500~3000r/min之間時為軸承(cheng)室容積的1/2。轉速(sù)>3000r/min時，應小于或等(deng)于軸承容積的(de)1/3。在實際工作過(guo)程中，對于高溫(wen)高轉速運行的(de)軸承，應盡量少(shǎo)用帶密封面的(de)軸承，增加電機(ji)油蓋存油量，并(bìng)裝設加油嘴，可(ke)提高電機軸承(chéng)運行壽命。
五、注(zhu)意保證絕緣完(wán)好
對于外圈有(you)絕緣設計的軸(zhou)承，需注意保證(zhèng)絕緣完好。安裝(zhuāng)時若破壞了軸(zhou)承絕緣，很薄的(de)軸承油膜将被(bei)軸電壓擊穿，油(you)膜擊穿後，不僅(jin)使滾動體潤滑(huá)條件惡劣，同時(shí)産生的電火花(hua)會對軸承滾動(dong)體形成電蝕，引(yǐn)起滾動體表面(miàn)不光，加速軸承(chéng)的磨損。