瓦房店(dian)軸承熱處(chù)理直接關(guan)系着後續(xù)的加工質(zhì)量，以緻影(ying)響零♋件的(de)使用性能(néng)及壽命，同(tóng)時軸(zhou)承熱處理(lǐ)又是軸承(cheng)制造中的(de)能源消耗(hao)大戶和污(wū)染大戶。關(guān)節軸承的(de)熱處理裝(zhuāng)備直接影(yǐng)響軸承熱(rè)處理質量(liang)，以及能源(yuán)消耗🈲和污(wū)染。近年來(lai)，随着科技(jì)的進步，熱(re)處理技⛹🏻‍♀️術(shù)的發展趨(qū)勢主要🌈體(tǐ)現在以下(xià)幾個方面(mian)：

（1）清潔熱處(chù)理 熱處理(lǐ)生産形成(chéng)的廢水、廢(fèi)氣、廢鹽、廢(fèi)油🔴及電磁(ci)輻🥵射等均(jun)會對環境(jìng)造成污染(ran)。解決熱處(chù)理的環境(jìng)污染問題(tí)，實行🆚清潔(jie)熱處理（或(huo)稱綠色環(huán)保熱處理(li)）是熱處理(lǐ)技術發展(zhan)的方向之(zhi)一。這對于(yú)熱處理的(de)氣氛、淬火(huo)油和清洗(xi)設備都提(ti)出了高要(yao)求。
（2）精密熱(re)處理 精密(mì)熱處理就(jiù)是充分保(bǎo)證優化工(gōng)藝的穩定(dìng)性🔴，實現産(chǎn)品質量分(fen)散度很小(xiǎo)（或為零）、熱(rè)處理畸變(bian)為零，減少(shao)磨削留量(liàng)提高生産(chan)效率，節約(yuē)材料。實現(xiàn)精密熱處(chu)理必🚶‍♀️須有(yǒu)良好的爐(lu)溫均勻性(xìng)、控溫準确(que)性，以及淬(cui)火劑良好(hǎo)的冷卻性(xìng)和穩定性(xìng)。實👅現軸承(chéng)的精密熱(rè)處理可以(yi)走整體淬(cui)火和感應(yīng)淬火兩條(tiáo)路。
（3）節能熱(re)處理 選用(yòng)新型的保(bao)溫材料以(yi)提高熱處(chù)理裝備的(de)能源利用(yòng)率；優化熱(re)處理工藝(yi)，提高工藝(yì)産量，充分(fen)發揮設備(bèi)的能力。現(xian)階段各瓦(wǎ)房店軸承(chéng)廠家都在(zài)做這方面(miàn)的試驗，例(li)如充分利(lì)用廢熱、餘(yu)熱，有些廠(chǎng)家已利用(yòng)鍛造餘熱(re)進行軸承(cheng)零件的球(qiú)化退火；采(cǎi)用耗能低(di)、周期短的(de)工藝替代(dài)周期長、耗(hao)能大的工(gōng)藝🚩等；下貝(bèi)🐕氏體淬火(huo)工藝在一(yī)定程度上(shàng)、一定🧑🏽‍🤝‍🧑🏻範圍(wéi)内，用較短(duan)的貝氏體(ti)淬火工藝(yì)替代✂️了周(zhōu)期長、耗能(neng)大的滲🌂碳(tan)工藝。
（4）少無(wu)氧化熱處(chù)理 由采用(yòng)保護氣氛(fēn)加熱替代(dài)氧化氣🍓氛(fēn)👅加💃🏻熱㊙️到精(jīng)确控制碳(tan)勢、氮勢的(de)可控氣氛(fen)加熱，熱處(chù)理後零件(jiàn)的性能得(dé)到提高，熱(rè)處理缺陷(xiàn)如氧👨‍❤️‍👨化、脫(tuo)碳和裂紋(wen)等大大減(jian)少，熱處理(li)後的精加(jiā)工留量減(jiǎn)少，提高了(le)材料的利(li)用率🧑🏾‍🤝‍🧑🏼和機(ji)加工效率(lǜ)。真空加熱(re)氣淬、真空(kōng)或低壓滲(shen)📧碳、滲氮、氮(dan)碳共滲及(jí)滲硼😍等可(ke)明顯地改(gai)善工件質(zhi)量，減少畸(jī)變，提高壽(shòu)🔴命。